سولڈر پیسٹ کے ساتھ مکمل پی سی بی کو جمع کرنے کے لیے ایک وقف شدہ ریفلو اوون سب سے زیادہ قابل کنٹرول آپشن ہے۔ پروٹوٹائپ بنانے والوں اور مرمت کے تکنیکی ماہرین کو، تاہم، پروڈکشن اوون تک رسائی کے بغیر ایک چھوٹے بورڈ پر کارروائی کرنے یا ایک جزو کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ یا PCB پری ہیٹر منتخب پورے-بورڈ پروٹوٹائپ کے کام کو سپورٹ کر سکتا ہے۔ درجہ حرارت- اور ہوا کا بہاؤ-کنٹرول شدہ الیکٹرانکس ہاٹ-ایئر سٹیشن عام طور پر لوکلائزڈ دوبارہ کام کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مختلف کام ہیں اور ان کو قابل تبادلہ پیداواری عمل کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
بنیادی فیصلہ:ایک منتخب چھوٹے پروٹوٹائپ کے لیے وسیع نیچے-سائیڈ ہیٹنگ کا استعمال کریں، ایک متعین ری ورک ایریا کے لیے مقامی گرم ہوا، اور ری فلو اوون کا استعمال کریں جب ریپیٹ ایبلٹی، پوشیدہ جوڑ یا زیادہ قابل اعتماد معاملہ ہو۔
جن قارئین کو پہلے مکمل مادی ورک فلو کی ضرورت ہے وہ جائزہ لے سکتے ہیں۔سولڈر پیسٹ کا استعمال کیسے کریں۔، حرارتی اور معائنہ کے ذریعے کنڈیشنگ اور جمع کرنے سے۔
فوری فیصلہ گائیڈ
| کام | شروع کرنے کا ترجیحی طریقہ | بنیادی وجہ |
|---|---|---|
| ایک مکمل چھوٹا سنگل-سائیڈڈ پروٹو ٹائپ جمع کریں۔ | درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ یا PCB پری ہیٹر | ہوا کے بہاؤ کے بغیر چوڑا نیچے کی طرف-ہیٹنگ |
| ایک دکھائی دینے والا-لیڈ SMD جزو تبدیل کریں۔ | کنٹرول شدہ الیکٹرانکس ہاٹ-ایئر اسٹیشن | ہدف پیکج کے ارد گرد مقامی حرارتی |
| تھرمل طور پر بھاری مقامی علاقے پر دوبارہ کام کریں۔ | نیچے پری ہیٹ پلس کنٹرول شدہ گرم ہوا | ہدف اور باقی پی سی بی کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کرتا ہے۔ |
| ایک گھنے ملٹی لیئر بورڈ یا پوشیدہ-جوائنٹ پیکج کو جمع کریں۔ | پروفائل شدہ ریفلو اوون یا پروفیشنل ری ورک سسٹم | دوبارہ قابل درجہ حرارت کی تقسیم اور قابل معائنہ کی ضرورت ہے۔ |
| پیداوار کی مقدار میں عمل کو دہرائیں۔ | توثیق شدہ ری فلو عمل | دستی ہیٹنگ انتہائی آپریٹر پر منحصر ہے- |
نہ تو گھریلو کھانا پکانے کی پلیٹ اور نہ ہی عام-مقصد کی تعمیراتی ہیٹ گن کو ایک کنٹرول شدہ SMT پروسیس ٹول کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔
کون سا سامان مناسب ہے؟
| سامان | مناسب استعمال | اہم حد |
|---|---|---|
| پی سی بی پری ہیٹر | کنٹرول شدہ نیچے-سائیڈ پری ہیٹنگ اور لوکلائزڈ ری ورک کے لیے سپورٹ | کسی اضافی حرارتی ذریعہ کے بغیر ٹاپ-سائیڈ ری فلو مکمل نہیں ہو سکتا |
| مستحکم کنٹرول کے ساتھ لیبارٹری ہاٹ پلیٹ | چھوٹے، فلیٹ، سنگل-پروٹوٹائپ بورڈز کو منتخب کیا گیا۔ | سطح کا درجہ حرارت مشترکہ درجہ حرارت کے برابر نہیں ہے۔ |
| الیکٹرانکس ہاٹ-ایئر ری ورک اسٹیشن | مقامی اجزاء کو ہٹانا، متبادل یا ری فلو | ہوا کا بہاؤ اور نوزل کی پوزیشن حصوں کو منتقل کر سکتی ہے یا گرم مقامات بنا سکتی ہے۔ |
| تعمیراتی ہیٹ گن | عام طور پر کنٹرول شدہ SMD کام کے لیے غیر موزوں ہے۔ | وسیع ہوا کا بہاؤ اور محدود عمل کا کنٹرول |
| گھریلو کھانا پکانے کی پلیٹ | پروسیس-کنٹرول ٹول کے طور پر تجویز نہیں کی جاتی ہے۔ | نامعلوم یکسانیت، سطح کا رویہ اور تکراری قابلیت |
حرارتی آلات کے انتخاب کو بورڈ، اجزاء اور مواد کی ضروریات کی پیروی کرنی چاہیے{0}}نہ کہ ٹول پر پرنٹ کردہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت۔
سیفٹی اور ورک سٹیشن سیٹ اپ
دستی پی سی بی ری فلو میں گرم سطحیں، پگھلا ہوا مرکب، بہاؤ کے دھوئیں اور برقی طور پر حساس اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ گرم کرنے سے پہلے:
- مؤثر مقامی وینٹیلیشن یا دھوئیں نکالنے کا استعمال کریں؛
- گرمی سے مزاحم، غیر آتش گیر سطح پر کام کریں
- کیبلز، وائپس، سالوینٹس اور پیکیجنگ کو گرم آلات سے دور رکھیں؛
- اسمبلی کے لیے مناسب ESD کنٹرول استعمال کریں۔
- پی سی بی کو سپورٹ یا فکسچر کریں تاکہ یہ گرم ہونے کے دوران پھسل نہ سکے۔
- ٹھنڈا ہونے کے بعد بورڈ کو سنبھالنے کے لیے مناسب اوزار دستیاب رکھیں؛
- سولڈر پیسٹ سیفٹی ڈیٹا شیٹ اور آلات کی ہدایات پر عمل کریں۔
- جب سولڈر پگھلا ہوا ہو تو اسمبلی کو نہ چھوئیں اور نہ ہی ہلائیں۔
اسٹوریج اور کنڈیشنگ بھی اہمیت رکھتی ہے۔ موجودہ مصنوعات کی ہدایات اور گائیڈ پر عمل کریں۔سولڈر پیسٹ شیلف زندگی اور ہینڈلنگگرمی لگانے سے پہلے۔
گرم ہوا بمقابلہ گرم پلیٹ
| عامل | درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ | کنٹرول شدہ گرم ہوا |
|---|---|---|
| مرکزی حرارت کی سمت | پی سی بی کے نیچے سے | جزو کی طرف سے |
| بہترین آغاز استعمال | چھوٹے پورے-بورڈ پروٹو ٹائپس | مقامی اجزاء کا دوبارہ کام |
| گرم علاقہ | زیادہ تر یا تمام بورڈ | منتخب علاقہ |
| ہوا کے بہاؤ کا خطرہ | کوئی نہیں۔ | پیسٹ یا ہلکے اجزاء کو منتقل کر سکتے ہیں |
| درجہ حرارت کی تقسیم | رابطے، بورڈ کی چپٹی اور تانبے کی تقسیم پر منحصر ہے | ہوا کے بہاؤ، نوزل، فاصلے، نقل و حرکت اور نیچے کی پری ہیٹ پر منحصر ہے۔ |
| دوہرا-بورڈ | زیریں حصے سطح سے رابطہ کر سکتے ہیں یا دوبارہ بہہ سکتے ہیں۔ | قریبی حصوں کو ایک اور ہیٹ سائیکل مل سکتا ہے۔ |
| تکراری قابلیت | فکسچر اور پیمائش کے بغیر محدود | آپریٹر تکنیک اور آلات کے کنٹرول پر بہت زیادہ انحصار |
| پیداوار کی مناسبیت | کم | پورے-بورڈ اسمبلی کے لیے کم |
موازنہ صرف اس بارے میں نہیں ہے کہ کون سا ٹول زیادہ گرم ہو جاتا ہے۔ یہ اس بارے میں ہے کہ کس طرح انتہائی حساس مقام کو زیادہ گرم کیے بغیر گرمی سرد ترین مطلوبہ جوڑ تک پہنچتی ہے۔
طریقہ 1: مکمل-ہاٹ پلیٹ کے ساتھ بورڈ پروٹوٹائپ ری فلو
درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ یا PCB پری ہیٹر منتخب چھوٹے، فلیٹ، سنگل-دیکھنے والے اجزاء اور معتدل تانبے کی تقسیم کے لیے عملی ہو سکتا ہے۔
یہ طریقہ اس وقت کم موزوں ہو جاتا ہے جب بورڈ میں بھاری کنیکٹر، بڑے زمینی طیارے، حرارت-حساس نیچے والے اجزاء یا پوشیدہ جوڑ ہوتے ہیں جن کا مناسب طور پر معائنہ نہیں کیا جا سکتا۔
کنٹرول شدہ ہاٹ-پلیٹ ورک فلو
- دستاویزات کا جائزہ لیں۔پیسٹ ٹی ڈی ایس، الائے، سٹوریج کی سرگزشت، اجزاء کی حدود اور نمی-حساس ہینڈلنگ کی ضروریات کو چیک کریں۔
- پی سی بی کا معائنہ اور تعاون کریں۔تصدیق کریں کہ بورڈ صاف، فلیٹ اور نیچے{0}}سائیڈ ہیٹنگ کے لیے موزوں ہے۔
- جمع کو کنٹرول کریں۔ڈپازٹ کے حجم کو اہمیت دینے پر سٹینسل یا کوئی اور دوبارہ قابل طریقہ استعمال کریں۔ کے لیے رہنماسولڈر پیسٹ کی درخواست کے طریقےاہم اختیارات کی وضاحت کرتا ہے۔
- اجزاء کو درست طریقے سے رکھیں۔پگھلا ہوا سولڈر محدود سیلف- سیدھ میں مدد کر سکتا ہے، لیکن یہ ہر آفسیٹ کو درست نہیں کر سکتا۔
- تھرموکوپل انسٹال کریں۔ایک نمائندہ سرد جوڑ اور حرارت-حساس مقام کی پیمائش کریں جہاں عملی ہو۔
- بورڈ کو آہستہ آہستہ گرم کریں۔پیمائش شدہ عمل کے متبادل کے طور پر اعلی ترین ترتیب کو استعمال کرنے سے گریز کریں۔
- مکمل ری فلو اور کولنگ۔ہم آہنگی اور گیلے ہونے کی تصدیق کریں، پھر پی سی بی کو اس وقت تک مستحکم رکھیں جب تک کہ سولڈر مضبوط نہ ہوجائے۔
- پاور-اپ سے پہلے معائنہ کریں۔نظر آنے والے جوڑوں، اجزاء کی پوزیشن اور بورڈ کی حالت چیک کریں۔
جب ٹانکا پگھلا ہوا رہتا ہے تو پی سی بی کو حرکت دینا یا غیر مساوی طور پر سہارا دینا اجزاء یا جوڑوں کو پریشان کر سکتا ہے۔ ناپے ہوئے بورڈ کا جواب ہاٹ-پلیٹ ڈائل سے زیادہ اہم ہے۔
طریقہ 2: گرم ہوا کے ساتھ لوکلائزڈ ری ورک
ایک درجہ حرارت- اور ہوا کا بہاؤ-کنٹرول شدہ الیکٹرانکس ری ورک سٹیشن کسی ایک جزو کو تبدیل کرنے یا موجودہ اسمبلی پر ایک محدود پیڈ ایریا کو گرم کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
ہوا کا بہاؤ مکینیکل قوت متعارف کراتا ہے۔ ہوا کے بہاؤ، نوزل کے ڈیزائن، فاصلے اور نقل و حرکت پر منحصر ہے، ایک چھوٹی نوزل ایک محفوظ عمل کے بجائے ایک مرکوز گرم علاقہ پیدا کر سکتی ہے۔
کنٹرول شدہ گرم-ایئر ورک فلو
- تصدیق کریں کہ مقامی طور پر دوبارہ کام مناسب ہے۔پوشیدہ-مشترکہ یا زیادہ-خطرے والے پیکجوں کے لیے خصوصی آلات اور معائنہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- ملحقہ حصوں کی حفاظت کریں۔پلاسٹک کنیکٹرز، کیبلز، مائیکروفونز، کیمرے، آپٹیکل ڈیوائسز اور قریبی چھوٹے اجزاء کا جائزہ لیں۔
- ایک کنٹرول سولڈر ذریعہ کا اطلاق کریں.صرف پیسٹ یا فلوکس والیوم کا استعمال کریں جو متعین دوبارہ کام کے عمل کے لیے درکار ہے۔
- پی سی بی کو پہلے سے گرم کریں جہاں عملی ہو۔نیچے سے پہلے سے گرم کرنے سے توانائی کم ہو سکتی ہے جو اوپر سے لاگو کی جانی چاہیے۔
- نوزل پوزیشن اور ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کریں۔ایک سیسہ یا کونے پر ندی کو پکڑنے کے بجائے پیکیج کے علاقے کو یکساں طور پر گرم کریں۔
- اصل تھرمل ردعمل کی پیمائش کریں۔سٹیشن سیٹ پوائنٹ کو جزو کے درجہ حرارت کے ثبوت کے طور پر استعمال نہ کریں۔
- جب مطلوبہ جوڑ دوبارہ بہہ جائے تو رک جائیں۔جاری رکھنا کیونکہ ٹائمر کی میعاد ختم نہیں ہوئی ہے اس علاقے کو زیادہ گرم کر سکتا ہے۔
- مضبوطی کے دوران اسمبلی کو برقرار رکھیں۔علاقے کے محفوظ طریقے سے ٹھنڈا ہونے کے بعد معائنہ کریں۔
Infineon کے اہلکارانٹیگریٹڈ لیڈ لیس پیکجز کے لیے بورڈ اسمبلی کی سفارشاتبیان کریں کہ دوبارہ کام کرنے والے درجہ حرارت کے پروفائلز کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور یہ کہ ملحقہ اجزاء ایک اور ری فلو کی نمائش کا تجربہ کر سکتے ہیں۔
کیا آپ نیچے کی پری ہیٹنگ اور گرم ہوا کو یکجا کر سکتے ہیں؟
جی ہاں تھرمل طور پر بھاری اسمبلیوں پر، ایک PCB پری ہیٹر بورڈ کے عمومی درجہ حرارت کو بڑھا سکتا ہے اس سے پہلے کہ کنٹرول شدہ ٹاپ-گرم ہوا ہدف پیکیج پر درکار اضافی توانائی فراہم کرے۔
ممکنہ فوائد میں شامل ہیں:
- کم مرتکز ٹاپ-سائیڈ ہیٹنگ؛
- ہدف کے علاقے میں درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنا؛
- شدید گرم ہوا سے کم نمائش؛
- بڑے تانبے کے طیاروں سے منسلک پیڈ کی زیادہ موثر ہیٹنگ۔
یہ مجموعہ اب بھی پیمائش کی ضرورت ہے. نیچے کی حرارت نیچے کے اجزاء کو متاثر کر سکتی ہے جبکہ آپریٹر صرف اوپر کی طرف دیکھتا ہے، اور پیسٹ کے نرم ہونے کے بعد گرم ہوا پیکج کو منتقل کر سکتی ہے۔
ریفلو پروفائل کے مراحل کو سمجھیں۔
یہ مضمون عالمی درجہ حرارت کی اقدار فراہم نہیں کرتا ہے۔ اصل حدیں موجودہ سولڈر پیسٹ TDS، اجزاء کی دستاویزات اور تصدیق شدہ بورڈ پروفائل سے آنی چاہئیں۔
ایک کنٹرول شدہ ریفلو پروفائل عام طور پر چار مراحل پر غور کرتا ہے:
- پہلے سے گرم کرنا:غیر ضروری تھرمل جھٹکے کے بغیر پی سی بی کا درجہ حرارت بڑھائیں۔
- تھرمل مساوات یا لینا:اجزاء اور تانبے کے علاقوں میں درجہ حرارت کے فرق کو کم کریں جب کہ فلوکس سسٹم تیار ہوتا ہے۔
- مائع کے اوپر کا وقت:ضرورت سے زیادہ نمائش کے بغیر، مطلوبہ جوڑوں کو ملاوٹ اور گیلے ہونے کے لیے کافی لمبا ایلائے مائع کے اوپر رکھیں۔
- کنٹرول شدہ کولنگ:ٹانکا لگانے والے کو اجزاء کی حرکت یا گریز تھرمل تناؤ کے بغیر مضبوط ہونے دیں۔
سرکاری IPC اشاعت کی فہرست شناخت کرتی ہے۔IPC-7530B، بڑے پیمانے پر سولڈرنگ کے عمل کے لیے درجہ حرارت کی پروفائلنگ کے لیے رہنما اصولموجودہ درجہ حرارت-پروفائلنگ گائیڈ لائن کے طور پر۔ ایک دستی پروٹو ٹائپ عمل بڑے پیمانے پر ری فلو کے برابر نہیں بنتا، لیکن وقت کے ساتھ درجہ حرارت کی پیمائش کا اصول متعلقہ رہتا ہے۔
تھرموکوپل پلیسمنٹ: پی سی بی کی پیمائش کریں، ٹول نہیں۔
تھرموکوپل کو اپنے ارد گرد گرم ہوا کی بجائے ہدف کے مقام کی پیمائش کرنی چاہیے۔
- منتخب پیڈ، مشترکہ یا پیکج کے مقام کے ساتھ قابل اعتماد رابطہ برقرار رکھنا؛
- ہوا کے بہاؤ یا بہاؤ کی سرگرمی شروع ہونے پر تار کو حرکت سے روکنا؛
- پی سی بی کے اوپر معطل سینسنگ جنکشن کو چھوڑنے سے گریز کریں۔
- منسلک طریقوں سے بچیں جو مقامی تھرمل ردعمل کو نمایاں طور پر تبدیل کرتے ہیں؛
- ممکنہ کولڈ پوائنٹ شامل کریں، جیسے ایک پیڈ جو تانبے کے بڑے جہاز سے جڑا ہوا ہو۔
- جب اجزاء کی حدیں اہم ہوں تو حرارت-حساس مقام شامل کریں۔
- اٹیچمنٹ کا طریقہ اور ریپیٹیبلٹی کے لیے تھرموکوپل پوزیشن کو ریکارڈ کریں۔
پی سی بی کی موٹائی، تانبے کی تقسیم، پیکیج کی پوزیشن اور پڑوسی اجزاء سب مشترکہ درجہ حرارت کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ اس لیے ایک ہی سامان کی ترتیب دوسرے بورڈ پر مختلف نتائج پیدا کر سکتی ہے۔
پیسٹ ریولوجی اور حرارتی ردعمل بھی منسلک ہیں. کے لیے گائیڈ دیکھیںسولڈر پیسٹ جسمانی خصوصیاتviscosity، ٹیک اور بہاؤ کے تحفظات کے لیے۔
کیا کم-درجہ حرارت سولڈر پیسٹ دستی ری فلو کو محفوظ بناتا ہے؟
کم-پگھلنے والا مرکب کسی عمل کی تھرمل طلب کو کم کر سکتا ہے، لیکن یہ درجہ حرارت کی خراب یکسانیت، ہوا کے بے قابو ہونے، ضرورت سے زیادہ جمع حجم یا غیر موزوں مشترکہ ڈیزائن کو درست نہیں کرتا ہے۔
کم-درجہ حرارت کے فارمولیشنوں میں پروڈکٹ-مخصوص مصر دات، بہاؤ، مکینیکل اور قابل اعتماد تحفظات بھی ہوتے ہیں۔ منتخب کردہ کے لیے موجودہ دستاویزات کا جائزہ لیں۔لیڈ-مفت کم-درجہ حرارت سولڈر پیسٹکسی دوسرے مرکب سے ترتیبات کو منتقل کرنے کے بجائے۔
مثالی منظرنامے۔
درج ذیل مثالیں فیصلے کے عمل کو ظاہر کرتی ہیں اور پیداواری نتائج کی پیمائش نہیں کرتی ہیں۔
منظر نامہ 1: چھوٹا سنگل-سائیڈڈ سینسر پروٹو ٹائپ
ایک چھوٹا، فلیٹ پروٹوٹائپ ایک طرف دکھائی دینے والے ریزسٹرس، کیپسیٹرز اور لیڈڈ آئی سی پر مشتمل ہوتا ہے۔ نیچے کی طرف کوئی اجزاء نہیں ہیں، اور تانبے کی تقسیم اعتدال پسند ہے۔
درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ ایک معقول شروعاتی طریقہ ہو سکتا ہے اگر آپریٹر پیسٹ والیوم کو کنٹرول کر سکتا ہے، بورڈ کو ٹھیک کر سکتا ہے، تھرموکوپل جوڑ سکتا ہے اور ہر جوائنٹ کا معائنہ کر سکتا ہے۔ عمل کو اب بھی ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور اسے پیداواری مقدار کے لیے موزوں نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
منظر نامہ 2: آبادی والے کنٹرولر بورڈ پر کیو ایف پی کی تبدیلی
ایک آبادی والے کنٹرولر بورڈ کو ایک مرئی لیڈ QFP کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ قریبی کنیکٹر وسیع پورے-بورڈ ہیٹنگ کو برداشت نہیں کر سکتے، جبکہ ایک بڑا گراؤنڈ ایریا مقامی تھرمل بوجھ کو بڑھاتا ہے۔
نیچے کی پری ہیٹنگ پلس کنٹرول شدہ ٹاپ-سائیڈ گرم ہوا اکیلے ہاٹ پلیٹ سے زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔ آپریٹر کو ملحقہ حصوں کی حفاظت کرنی چاہیے، ہدف اور قریبی حساس مقامات کی پیمائش کرنی چاہیے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ہر قابل رسائی لیڈ کا معائنہ کرنا چاہیے۔
ری فلو اوون یا پروفیشنل ری ورک سسٹم کو کب روکنا اور استعمال کرنا ہے۔
دستی ہاٹ-پلیٹ یا ہاٹ-ایئر پروسیسنگ ترجیحی راستہ نہیں ہے جب اسمبلی میں شامل ہوں:
- بڑی BGA صفیں یا نیچے-ختم شدہ پیکجوں کو پوشیدہ-مشترکہ قبولیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- ایک اہم مرکز کے ساتھ QFN یا SON پیکیجز-پیڈ سولڈر والیوم؛
- گھنے کثیر پرت کی تعمیر اور بڑے تھرمل میلان؛
- پی سی بی کے دونوں طرف بھاری اجزاء؛
- آپٹیکل آلات یا حرارت-حساس پلاسٹک کے پرزے؛
- نمی-حساس اجزاء بغیر کنٹرول ہینڈلنگ ریکارڈز کے؛
- حفاظت-متعلقہ یا اعلی-قابل اعتماد تقاضے؛
- ایک پیداواری مقدار جس کے لیے تصدیق شدہ اعادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- درجہ حرارت کی پیمائش یا نتیجہ کا معائنہ کرنے کا کوئی قابل اعتبار طریقہ نہیں ہے۔
Infineon کے پیکیج-مخصوص رہنمائی میں مربوط QFN اور SON اسمبلی کے لیے جبری-کنویکشن اوون ری فلو کی سفارش کی گئی ہے اور نوٹ کیا گیا ہے کہ روایتی آپٹیکل معائنہ ان جوڑوں کے لیے محدود ہے جو بنیادی طور پر پیکیج کے نیچے بنتے ہیں۔
خصوصیسیمی کنڈکٹر سولڈر پیسٹپیکیج، سٹینسل، حرارتی اور معائنہ کے عمل کے ساتھ مل کر منتخب اور توثیق کی جانی چاہئے۔
عام نقائص اور پہلی جانچ
| مشاہدہ شدہ نقص | ممکنہ وجہ | پہلے چیک کریں۔ |
|---|---|---|
| مقبرے کا پتھر والا جزو | غیر مساوی حرارتی یا غیر مساوی گیلا کرنا | پیڈ کے درجہ حرارت اور پیسٹ کے ذخائر دونوں کا موازنہ کریں۔ |
| سولڈر پل | ضرورت سے زیادہ پیسٹ یا اجزاء کی حرکت | جمع کا حجم، جگہ کا تعین اور ہوا کا بہاؤ |
| سولڈر گیندیں | ضرورت سے زیادہ پیسٹ، آلودگی یا جارحانہ حرارت | پیسٹ کی حالت، لاگو حجم اور حرارتی شرح |
| کھلا جوڑ | ناکافی پیسٹ یا کولڈ پیڈ | کاپر تھرمل ماس اور اصل مشترکہ درجہ حرارت |
| منتقل شدہ جزو | ہوا کا بہاؤ یا حرکت جبکہ ٹانکا لگانا مائع ہوتا ہے۔ | نوزل کنٹرول اور کولنگ استحکام |
| نامکمل اتحاد | ناکافی تھرمل نمائش یا انحطاط شدہ مواد | پیمائش شدہ پروفائل اور پیسٹ کی تاریخ |
| سیاہ سولڈر ماسک یا ٹکڑے ٹکڑے | ضرورت سے زیادہ مقامی حرارت | نمائش کا وقت، فاصلہ اور پیمائش شدہ درجہ حرارت |
| اٹھایا ہوا پیڈ | ضرورت سے زیادہ گرمی یا مکینیکل قوت | دوبارہ کام ہینڈلنگ اور رہنے کا وقت |
ایک نظر آنے والی خرابی کو خود بخود سولڈر پیسٹ پر الزام نہیں لگایا جانا چاہئے۔ جمع کرنے، بورڈ ڈیزائن، حرارتی طریقہ اور اجزاء کی جگہ کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔ کے لیے وسیع تر گائیڈٹانکا لگانا کارکردگی کی تشخیصاضافی ٹیسٹ زمرے فراہم کرتا ہے۔
دستی ریفلو کے بعد معائنہ
قابل رسائی جوڑوں کے لیے، معائنہ کرنے کے لیے مناسب اضافہ کا استعمال کریں:
- پیڈ اور ختم دونوں پر گیلا کرنا؛
- پل اور سولڈر گیندیں؛
- کھلی یا جزوی طور پر گیلی لیڈز؛
- اجزاء کی تبدیلی یا گردش؛
- ناکافی سولڈر حجم؛
- مطلوبہ علاقے سے باہر باقیات؛
- سولڈر ماسک، پیڈ یا ٹکڑے ٹکڑے کا نقصان.
برقی تسلسل منتخب کھلنے اور شارٹس کی شناخت کر سکتا ہے، لیکن یہ voiding، گیلے علاقے، میکانی طاقت یا ہر پوشیدہ جوڑ کا اندازہ نہیں کر سکتا۔
Infineon کی آفیشل پیکیج گائیڈنس X-کے معائنہ کو ایسے اجزاء کے لیے موزوں قرار دیتی ہے جن کا آپٹیکل طریقوں سے مناسب طور پر معائنہ نہیں کیا جا سکتا۔ استعمال کریں۔سولڈر پیسٹ کے معائنہ کے اصولری فلو سے پہلے اور بعد میں ایک قابل پوسٹ-ری فلو معائنہ کا طریقہ۔
پیسٹ لاٹ، سازوسامان، تھرموکوپل پوزیشنز، پیمائش شدہ درجہ حرارت کی تاریخ، آپریٹر، معائنہ کا نتیجہ اور حتمی ڈسپوزیشن ریکارڈ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کیا میں گرم-ایئر گن کے ساتھ سولڈر پیسٹ کو ری فلو کر سکتا ہوں؟
A: درجہ حرارت- اور ہوا کا بہاؤ-کنٹرول شدہ الیکٹرانکس ری ورک اسٹیشن مقامی کام کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔ تعمیراتی ہیٹ گن میں عام طور پر چھوٹے SMD اجزاء کے لیے ضروری کنٹرول کی کمی ہوتی ہے۔
سوال: کیا گرم پلیٹ ریفلو اوون کی جگہ لے سکتی ہے؟
A: یہ منتخب چھوٹے پروٹو ٹائپس کو سپورٹ کر سکتا ہے، لیکن یہ کنٹرولڈ زونز، ایئر فلو اور پروفائلڈ پروڈکشن اوون کی ریپیٹبلٹی فراہم نہیں کرتا ہے۔
سوال: کیا گرم ہوا یا گرم پلیٹ SMD سولڈرنگ کے لیے بہتر ہے؟
A: ایک کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ عام طور پر ایک سادہ پورے-بورڈ پروٹو ٹائپ کے لیے بہتر نقطہ آغاز ہوتی ہے۔ کنٹرول شدہ گرم ہوا عام طور پر ایک جزو یا دوبارہ کام کے محدود علاقے کے لیے بہتر ہوتی ہے۔
سوال: مجھے کتنے تھرموکوپل استعمال کرنے چاہئیں؟
A: ممکنہ سرد جوڑ اور سب سے زیادہ گرمی-حساس مقام کی نمائندگی کرنے کے لیے کافی پیمائشی پوائنٹس کا استعمال کریں۔ پیچیدہ بورڈز کو اضافی پوائنٹس کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
سوال: کیا میں ڈبل سائیڈڈ پی سی بی کے لیے ہاٹ پلیٹ استعمال کر سکتا ہوں؟
A: صرف منتخب، توثیق شدہ صورتوں میں۔ نیچے والے حصے سطح سے رابطہ کر سکتے ہیں، پگھل سکتے ہیں یا حرکت کر سکتے ہیں، اور فکسچر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سوال: کیا میں BGA یا QFN پیکجوں کے لیے گرم ہوا استعمال کر سکتا ہوں؟
A: پیشہ ورانہ نظام ان پیکجوں کو دوبارہ کام کر سکتے ہیں، لیکن پروفائلنگ، پلیسمنٹ کنٹرول اور پوشیدہ-مشترکہ معائنہ کے بغیر بے قابو ہینڈ ہیلڈ کام کافی غیر یقینی صورتحال کا باعث بنتا ہے۔
نتیجہ
سولڈر پیسٹ کو منتخب پروٹوٹائپس اور مرمت کے لیے بغیر کسی وقف شدہ اوون کے ری فلو کیا جا سکتا ہے، لیکن حرارتی طریقہ کار کے مطابق ہونا چاہیے۔
منتخب کردہ چھوٹے پورے-بورڈ پروٹو ٹائپ کے لیے درجہ حرارت-کنٹرول شدہ ہاٹ پلیٹ یا PCB پری ہیٹر استعمال کریں، اور مقامی دوبارہ کام کے لیے گرم ہوا کو کنٹرول کریں۔ جب پوشیدہ جوڑ، پیچیدہ تھرمل ماس، ریپیٹ ایبلٹی یا زیادہ قابل اعتماد شامل ہوں تو پروفائل شدہ اوون یا پروفیشنل ری ورک سسٹم کا استعمال کریں۔
سب سے اہم کنٹرول PCB اور اجزاء کا ماپا ہوا جواب ہے-نہ کہ ٹول پر دکھائے گئے نمبر۔ میں متعلقہ مواد کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔YIHMA سولڈر پیسٹ کی حد، اور عمل کی تفصیلات کے ذریعے جمع کرائی جا سکتی ہیں۔YIHMA انکوائری صفحہ.
