پانی میں گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر

پانی میں گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر

پانی کی-گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر کو الیکٹرانکس اسمبلی آپریشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جس کے لیے تیز رفتار، قابل بھروسہ سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے جس کے ساتھ موثر پوسٹ-سولڈر کی باقیات کو ہٹانا ہوتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

پروڈکٹ کا جائزہ

 

پانی کی-گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر کو الیکٹرانکس اسمبلی آپریشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جس کے لیے تیز رفتار، قابل بھروسہ سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے جس کے ساتھ موثر پوسٹ-سولڈر کی باقیات کو ہٹانا ہوتا ہے۔ ہماری ISO9001-مصدقہ مینوفیکچرنگ سہولت کے اندر تیار کردہ، تار میں ایک نامیاتی، پانی میں حل پذیر فلوکس کور ہے جو تانبے اور اجزاء کے لیڈز سے سطحی آکسائیڈ کو تیزی سے ہٹانے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس سے مستحکم انٹرمیٹالک بانڈنگ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔


روایتی روزن-کی بنیاد پر تاروں کے برعکس جن کے لیے عام طور پر نامیاتی سالوینٹس کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، یہ پانی میں گھلنشیل بہاؤ کی باقیات کو معیاری ڈیونائزڈ یا گرم پانی سے کلی کا استعمال کرتے ہوئے مکمل طور پر ہٹایا جا سکتا ہے۔ اس سے صفائی کے مضر کیمیکلز کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں اور گندے پانی کے انتظام کو آسان بنایا جاتا ہے۔


سخت الائے کمپوزیشن کنٹرولز، مسلسل تار ڈرائنگ ڈائی میٹرز، اور درست بہاؤ-سے-بنیادی تناسب کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا، یہ سولڈر وائر اعلی-حجم والی خودکار پیداوار لائنوں میں مستحکم کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ یہ پی سی بی اسمبلی، وائر ہارنس ٹرمینلز، الیکٹرانک کنیکٹرز اور کنزیومر الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

کلیدی خصوصیات اور فوائد

 

1. پانی-سالوینٹ کے لیے گھلنشیل بہاؤ کیمسٹری-مفت صفائی
کور میں فعال، پانی{0}}حل پذیر اجزاء ہوتے ہیں جو سطح کے آکسیکرن کو ختم کرنے کے لیے سولڈرنگ ہیٹ سائیکل کے دوران ٹوٹ جاتے ہیں۔ سولڈرنگ کے بعد، نتیجے میں آئینک کی باقیات گرم پانی میں صاف طور پر گھل جاتی ہیں، جس سے VOC-کی بنیاد پر سالوینٹ کلینر کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
عمل کے فوائد:کیمیکل کلیننگ ایجنٹوں پر ہونے والے اخراجات کو ختم کرتا ہے، سالوینٹ ڈیگریزر سے منسلک آلات کی دیکھ بھال کو کم کرتا ہے، اور بعد میں کنفارمل کوٹنگ یا ٹیسٹنگ کے لیے غیر معمولی طور پر صاف پی سی بی کی سطحیں فراہم کرتا ہے۔
آپریشنل کنٹرول:فلوکس کو متوازن ایکٹیویٹرز کے ساتھ تیار کیا گیا ہے جو ری فلو یا ہینڈ سولڈرنگ کے دوران تیز گیلا کرنے کی رفتار فراہم کرتے ہیں بغیر ضدی، سخت-کرسٹوں کو دھونے کے لیے-۔


2. تیز گیلا کرنے کی رفتار اور مضبوط جوائنٹ فارمیشن
سولڈر وائر بہترین سطح کے تناؤ میں کمی فراہم کرتا ہے، جس سے پگھلا ہوا مرکب تانبے کے پیڈز، گولڈ{0}}پلیٹڈ کنٹیکٹس، اور ٹن شدہ لیڈز میں آسانی سے بہنے دیتا ہے۔
خرابی کی کمی:تیزی سے اور یکساں پھیلاؤ عام سولڈرنگ نقائص کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جیسے برجنگ، کولڈ جوائنٹ، نامکمل بیرل فل، اور آئسیکلز۔
مکینیکل سالمیت:مناسب تھرمل ایکٹیویشن سولڈر کو ایک مستحکم، روشن میٹالرجیکل بانڈ بنانے کی اجازت دیتا ہے، جو صنعتی اور صارفین کے ہارڈ ویئر کے لیے مکینیکل طاقت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔


3. یکساں بہاؤ کی تقسیم اور مستحکم بھرنا
مسلسل مصنوعات کی کارکردگی کور کی یکسانیت پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ خودکار مسلسل اخراج اور ڈرائنگ لائنوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم سپول کی پوری لمبائی کے ساتھ ایک مستحکم بہاؤ بھرنے کا تناسب برقرار رکھتے ہیں۔
پیداواری استحکام:مقامی خشک جوڑوں یا فلوکس ویوائڈز کی وجہ سے تھوکنے سے روکتا ہے، بیرونی پرت سے اسپول کے مرکز تک مسلسل حجم اور سرگرمی کو یقینی بناتا ہے۔
بیچ کی وشوسنییتا:کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز پروڈکشن لاٹس کے درمیان فرق کو کم کرتے ہیں، آپریٹرز کے لیے لائن ایڈجسٹمنٹ کو کم کرتے ہیں۔


4. کم اسپیٹرنگ اور کنٹرولڈ دھواں کا اخراج
بے قابو بہاؤ ابلنے سے اکثر چھڑکاؤ ہوتا ہے، جو بورڈ کے ارد گرد کے علاقوں کو آلودہ کرتا ہے اور حفاظت یا صفائی کے خدشات لاحق ہوتا ہے۔
کام کی جگہ صاف کریں:فارمولیشن سولڈرنگ کے دوران پاپنگ اور سپلیشنگ کو کم سے کم کرنے کے لیے تھرمل سڑن کی شرح کو متوازن کرتی ہے۔
آپریٹر کی سہولت:بھاری دھوئیں اور ناخوشگوار بدبو کو کم کرتا ہے، مینوئل اسمبلی اور ٹچ اپ اسٹیشنوں کے لیے صاف ستھرا، زیادہ ایرگونومک کام کے ماحول میں تعاون کرتا ہے۔


5. کھوٹ کے اختیارات اور تعمیل
ہم صنعت کو مخصوص تھرمل اور ریگولیٹری تقاضوں کے مطابق معیاری ملاوٹ- فراہم کرتے ہیں:
Sn63/Pb37:روایتی eutectic ٹن-لیڈ الائے جو ایک تیز پگھلنے کا نقطہ پیش کرتا ہے (183 ڈگری) اور میراث یا غیر-RoHS ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بہاؤ خصوصیات۔
Sn60/Pb40:عام الیکٹرانک اسمبلی اور ہینڈ سولڈرنگ (183 ڈگری - 190 ڈگری) کے لیے موزوں وسیع پلاسٹک رینج کا مرکب۔
SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5):217 ڈگری - 220 ڈگری کی پگھلنے کی حد کے ساتھ RoHS کی ضروریات کے مطابق معیاری لیڈ-مفت مرکب۔
حسب ضرورت مرکب:مخصوص صنعتی یا آٹوموٹیو تصریحات کی درخواست پر خصوصی میٹالرجیکل کمپوزیشن دستیاب ہیں۔


6. ذخیرہ استحکام اور پیکیجنگ
سولڈر تار کو اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران آکسیکرن اور انحطاط کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔ ہمارے تار کو کنٹرول شدہ تناؤ کے تحت سپول کیا جاتا ہے، نمی-بیریئر پیکیجنگ میں بند کیا جاتا ہے، اور ماحولیاتی آکسیڈیشن سے محفوظ کیا جاتا ہے۔
پیکجنگ فارمیٹس:واضح لاٹ ٹریس ایبلٹی اور بارکوڈ لیبلنگ کے ساتھ 100 گرام، 500 گرام، اور 1 کلو گرام پلاسٹک سپول، ریلز، یا اپنی مرضی کے مطابق صنعتی پیکیجنگ میں دستیاب ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

تفصیلات کی تفصیلات

پروڈکٹ کی قسم

پانی-گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر

دستیاب مرکب دھاتیں۔

Sn63/Pb37, Sn60/Pb40, SAC305, حسب ضرورت کمپوزیشنز

بہاؤ کی قسم

نامیاتی پانی-گھلنشیل ( halide- مشتمل یا halide-مفت اختیارات دستیاب ہیں)

معیاری قطر

0.3mm، 0.5mm، 0.6mm، 0.8mm، 1.0mm، 1.2mm (اپنی مرضی کے مطابق سائز دستیاب ہیں)

بہاؤ مواد

معیاری 1.0% تا 3.3% (درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت)

تجویز کردہ صفائی

گرم پانی سے کللا کریں (40 ڈگری - 60 ڈگری)؛ الٹراسونک ایجی ٹیشن پیچیدہ جزو جیومیٹریوں کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

تعمیل

RoHS اور REACH کے مطابق مختلف قسمیں دستیاب ہیں۔

 

تجویز کردہ ایپلی کیشنز

پی سی بی اسمبلی

کنزیومر الیکٹرانکس، مواصلاتی آلات، اور صنعتی کنٹرولرز کے لیے-سوراخ اور سطح-ماؤنٹ ٹچ-اپ سولڈرنگ کے ذریعے۔

تار اور کیبل ختم کرنا

پھنسے ہوئے تانبے کے تاروں کو ٹن کرنا، سولڈرنگ کیبل لگ، اور وائرنگ ہارنیس کو جمع کرنا۔

لائٹنگ مینوفیکچرنگ

ایل ای ڈی ماڈیولز، ڈرائیورز، اور ایلومینیم-بیکڈ پی سی بی سرکٹ کنکشن۔

برقی اجزاء

سینسر، ریلے، سوئچز، اور ٹرانسفارمر لیڈ کنکشن۔

کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار

 

بیچ-سے-بیچ کی وشوسنییتا کی ضمانت دینے کے لیے، ہمارے ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ فریم ورک کے تحت ہر پروڈکشن کو ملٹی-مرحلے کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے:

01/

خام مال کی تصدیق:ٹریس عنصر کی آلودگی کو روکنے کے لیے آنے والی انگوٹ کی پاکیزگی (Sn, Pb, Ag, Cu) کا سپیکٹروگرافک تجزیہ۔

02/

ڈرائنگ اور اخراج کی نگرانی:مسلسل لیزر مائیکرومیٹر کی نگرانی سخت تار قطر کی رواداری اور بیضوی کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے۔

03/

فلوکس کور انٹیگریٹی:گریوی میٹرک ٹیسٹنگ تار کے کل وزن کے مقابلے میں مستقل بہاؤ فیصد کی تصدیق کرنے کے لیے۔

04/

کارکردگی کی جانچ:حتمی پیکیجنگ سے پہلے معمول کے اسپریڈ ٹیسٹ، گیلا بیلنس ٹیسٹ، اور باقیات کی حل پذیری کی جانچ۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: کیا پانی کے-حل پذیر بہاؤ کے تار کو پوسٹ-سولڈر کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے؟

A: ہاں۔ چونکہ پانی میں گھلنشیل بہاؤ کی باقیات میں فعال آئنک اجزاء ہوتے ہیں، ان کو سرکٹ بورڈ پر چھوڑنا وقت کے ساتھ سنکنرن یا برقی رساو کا سبب بن سکتا ہے۔ سولڈرنگ کے بعد انہیں اچھی طرح سے صاف کرنا چاہیے۔

سوال: صفائی کا تجویز کردہ طریقہ کار کیا ہے؟

A: بہترین نتائج کے لیے، بورڈز کو گرم ڈیونائزڈ پانی (40 ڈگری سے 60 ڈگری) میں دھوئے۔ پانی کی اشتعال انگیزی کے ساتھ ایک ان لائن آبی کلینر یا الٹراسونک ٹینک کا استعمال سخت اجزاء والی جگہوں پر باقیات کو ہٹانے میں نمایاں طور پر تیزی لاتا ہے۔

سوال: کیا اس تار کو خودکار سولڈرنگ کے سامان کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ تار کا مستحکم قطر اور یکساں بہاؤ کی تقسیم اسے خودکار وائر-فیڈ سولڈرنگ سسٹمز، سلیکٹیو سولڈرنگ مشینوں اور مینوئل بنچ ٹاپ اسٹیشنوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔

سوال: کسٹم آرڈرز کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

A: اپنی مرضی کے مطابق سولڈر تار کی درخواست کرتے وقت، براہ کرم مطلوبہ مرکب مرکب، تار کا قطر، فلوکس فیصد، اور کسی مخصوص پیکیجنگ یا لیبلنگ کی ترجیحات کی وضاحت کریں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پانی میں گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر، چین پانی میں گھلنشیل فلوکس کور سولڈر وائر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے
انکوائری بھیجنے